Olemme OEM off-road -laitteiden valmistajien palvelukumppani. Erikoisosaamistamme ovat putkentaivutus- ja -leikkaus, putkien lämpöeristys, äänenvaimentimien valmistus, raskaiden polttomoottoreiden pakokaasun puhdistusjärjestelmien valmistus, polttoainesäiliöiden valmistus sekä CAD-pohjainen tuotekehitys ja työkalujen valmistus. Muokkaamme myös metallilevyjä 2D- ja 3D leikkureilla, joita täydennämme tarvittaessa särmäyskoneiella ja CNC-mankelilla, jolla voimme tehdä myös muuttuvasäteisiä kappaleita.
Meidän osaamisestamme nauttivat niin maansiirto-, metsä-, maatalous-, kaivos- ja materiaalinkäsittelykoneisiin kuin erikoisajoneuvoihin erikoistuneet kansainväliset OEM-konetoimittajat.
Pitkäaikaisia kansainvälisiä OEM-asiakkaitamme ovat mm. AGCO, Sandvik, Proventia, Ponsse ja John Deere. He edellyttävät toimituksiltaan sarjatuotannon tarkkuutta ja virheetöntä laatua ja prosessivarmuutta.
Jo yli 30 vuotta olemme toimittaneet satoja tuhansia komponentteja ja erilaisia putkikokonaisuuksia raskaan kaluston tarpeisiin.
1. Tarjouskysely
2. Tekninen katselmus
3. Mallit
4. Tarjous
5. Työkalujen suunnittelu ja valmistus
6. Mallikappaleet ja PPAP-analyysi
1. Tarjouskysely
Mitä enemmän meillä on tietoa käytettävissä jo alkuvaiheessa, sitä paremmin voimme optimoida rakenteet, materiaalit ja tuotantomenetelmät ja tarjota tarkemman kustannusrakenteen
Vahvuutemme on kyky ja pitkä kokemus yhdistää suunnittelu ja tuotannollinen osaaminen. Mitä aikaisemmassa vaiheessa tulemme uuden tuotteen suunnitteluun mukaan, sitä optimoidumman ja kustannustehokkaamman lopputuloksen saavutamme.
Asiantuntijamme voivat osallistua projektin suunnitteluun missä tahansa suunnittelun vaiheessa:
Suunnittelun alkuvaiheessa
Autamme hahmottamaan, millaiset rakenteet, materiaalit ja putkikomponentit tukevat parhaiten tuotteen toimivuutta ja kokoonpanoa.
Piirustusvaiheessa
Tuomme esiin tuotannollisia näkökulmia ja varmistamme, että suunniteltu rakenne on valmistettavissa tehokkaasti ja toleranssien puitteissa.
Valmiiden suunnitelmien kohdalla
Suoritamme valmistettavuusanalyysin ja ehdotamme parannuksia, jotka säästävät aikaa ja kustannuksia tuotantolinjalla.
Tarvitsemme tarjouksen tekemiseen tyypillisesti:
Piirustukset tai 3D-mallit (esim. STEP-, DWG- tai PDF-muodossa)
Kuvaus tuotteen käyttökohteesta ja toiminnallisista vaatimuksista (esim. virtaus, lämpö, tärinä, paine)
Materiaalitiedot ja mahdolliset vaihtoehdot
Toleranssivaatimukset ja mittatarkkuuden kriittiset kohdat
Arvio tarvittavasta tuotantomäärästä (prototyyppi / pien- / sarjatuotanto)
Mahdolliset laatustandardit ja sertifikaatit, joita asiakkaan tuotannossa edellytetään (esim. ISO, IATF, PPAP-taso)
Toivottu toimitusaikataulu tai projektin aikatauluraami
2. Tekninen katselmus
Katselmuksessa arvioimme tuotteen valmistettavuuden, tekniset rajat ja mahdolliset optimointimahdollisuudet ennen työkalusuunnitteluun siirtymistä.
Teknisen katselmuksen tavoitteena on varmistaa, että suunniteltu tuote on valmistettavissa tasalaatuisesti ja kustannustehokkaasti. Samalla tunnistamme mahdolliset riskit, kuten materiaalivalinnat, taivutussäteet, liitosratkaisut ja kriittiset toleranssit, ennen kuin siirrymme työkalujen valmistukseen.
Katselmuksessa optimoimme tuotteen rakenteen niin, että sen kokoonpano on sujuva ja kestävyys täyttää niin meidän kuin asiakkaamme laatuvaatimukset. Kaikki havainnot ja suositukset dokumentoimme asiakkaalle läpinäkyvästi, jotta voimme tehdä päätökset yhdessä faktoihin perustuen ja yhteistyö etenee hallitusti seuraavaan vaiheeseen.
Katselmuksen yhteydessä voimme ehdottaa:
Muutoksia putkitaivutusten tai liitosten geometriaan
Vaihtoehtoisia materiaalivahvuuksia tai -laatuja
Parannuksia hitsaus- ja kiinnityspisteisiin
Kokonaan uutta tapaa toteuttaa tuote, jos se tuo merkittävän hyödyn rakennettavuuteen ja tuotteen hintaan.
3. Mallit
Kun tekninen katselmus on tehty ja valmistettavuus varmistettu, siirrymme mallien ja piirustusten laatimiseen.
Mallien avulla viemme ratkaisun, ts. uuden tuotteen teoriasta käytäntöön. Jokainen putkitaivutus, liitos ja mitoitus suunnitellaan niin, että tuote toimii luotettavasti ja on helposti asennettavissa asiakkaamme kokoonpanossa. Viimeistelemme piirustukset omien tuotantostandardiemme mukaisesti ja toimitamme ne asiakkaallemme tarkastettavaksi.
Asiakkaamme hyväksyy mallin ennen työkalusuunnitteluun siirtymistä. Tämä vaihe varmistaa, että ratkaisu täyttää asiakkaamme kaikki toiminnalliset, laadulliset ja tuotannolliset vaatimukset. Hyväksytty malli toimii perustana työkalujen valmistukselle, mallikappaleille ja lopulta myös sarjatuotannolle.
Mallinnuksen keskeiset lyhyesti
Mallinnus
Suunnittelutiimimme mallintaa tuotteen tarkasti asiakkaan hyväksymien lähtötietojen pohjalta.
Tuotantokelpoisuus
Suunnittelemme jokaisen putkentaivutuksen, liitoksen ja mitoituksen tuotantokelpoiseksi ja helposti asennettavaksi.
Tuotantostandardit
Viimeistelemme piirustukset omien tuotantostandardiemme mukaisesti.
Hyväksyttäminen
Toimitamme mallin ja piirustukset asiakkaallemme katselmoitavaksi ja kommentoitavaksi.
Muutokset
Mahdolliset muutokset käsittelemme yhdessä asiakkaamme kanssa ennen lopullista hyväksyntää.
4. Tarjous
Tarjouksemme sisältää kaiken olennaisen tiedon, mitä asiakkaan on hyvä tietää ennen päätöstä, kuten työkalut, mallikappaleet, sarjatuotannon valmistuksen sekä tarvittavan PPAP-analyysin.
Teemme tarjousprosessista asiakkaalle läpinäkyvän, sujuvan ja luotettavan. Tarjouksemme on jäsennelty niin, että jokainen kustannus ja työvaihe on selkeästi esitetty. Varmistamme, että asiakas ymmärtää, mitä tarjoamme ja että se vastaa heidän kyselyään ja tarvettaan. Tarjoamme asiakkaallemme kokonaisen valmistusratkaisun, joka on suunniteltu tuotteen elinkaari ja kokoonpano huomioiden.
Samalla tarjouksemme toimii teknisenä tiekarttana koko projektin etenemiselle. Se kertoo, miten ja millä aikataululla tuotanto käynnistyy, mitä dokumentaatioita toimitukseen sisältyy ja kuinka nopeasti me voimme toimittaa ensimmäiset tuotteet asiakkaan tuotantolinjalle.
Meidän tavoitteenamme on aina tehdä selkeä ja ymmärrettävä tarjous ja helpottaa ja nopeuttaa asiakkaamme omaa päätöksentekoprosessia.
Tarjouksemme sisältää:
Työkalujen suunnittelun ja valmistuksen
Mallikappaleiden valmistuksen asiakkaan hyväksyttäväksi
PPAP-analyysin asiakkaan vaatimalla tasolla
Selkeän aikataulun tuotannon ja toimitusten käynnistämisestä
Määritellyt laadunvarmistuksen ja dokumentaation vaatimukset
Ehdotuksen tuotannon optimoinnista tulevia eräkokoja tai sarjatuotantoa varten
5. Työkalujen suunnittelu ja valmistus
Hyvin suunnitellut työkalut takaavat, että sarjatuotanto käynnistyy hallitusti, tarkasti ja ilman yllätyksiä.
Meidän oma suunnittelutiimimme vastaa työkaluratkaisujen kehittämisestä ja valmistuksesta. Tarvittaessa hyödynnämme myös tarkkaan valittua kumppaniverkostoamme, kuten erikoistyökalujen valmistajia ja koneistuspalveluita, jotta jokainen yksityiskohta toteutetaan mahdollisimman tehokkaasti ja laadukkaasti.
Työkalut – kuten taivutusmuotit, hitsausjigit ja mittatelineet – suunnittelemme aina asiakaskohtaisesti. Jokainen työkalu on mitoitettu ja dokumentoitu niin, että tuotanto on tasalaatuista ja laadunvarmistus sujuu tuotannon ollessa käynnissä.
Asiakkaalle tämä merkitsee:
nopeaa ja ennustettavaa siirtymää suunnittelusta sarjatuotantoon
Varmaa laatua heti ensimmäisestä toimituksesta alkaen
Vähäisiä muutostarpeita ja lyhyempiä läpimenoaikoja omassa tuotannossa
Kustannustehokasta ja vakaata tuotantoa
Työkalujen suunnitteluprosessimme:
Räätälöinti
Asiakaskohtaisten taivutusmuottien, hitsausjigien ja mittatelineiden suunnittelusta
Valmistus ja Testaus
Työkalujen dokumentointi ja mittavarmuuden varmistaminen
Dokumentointi
Asiakaskohtaisesti taivutusmuottien, hitsausjigien ja mittatelineiden suunnittelun dokumentointi
Muokkaukset
Tarpeen vaatiessa muokkaamme työkalut, muotit, jigit jne. ennen sarjatuotannon käynnistämistä
Kestävyys
Työkaluissamme käytämme kestäviä materiaaleja ja huollamme niitä säännöllisesti, myös tulevaa käyttöä varten.
6. Mallikappaleet ja PPAP-analyysi
Ennen sarjatuotannon käynnistämistä valmistamme mallikappaleet, joiden avulla asiakas näkee ja voi testata tuotteen toimivuuden käytännössä
Mallikappaleet ovat konkreettinen osoitus siitä, että suunnittelu, työkalut ja valmistusmenetelmät toimivat yhteen täsmälleen sovitulla tavalla.
Tiimimme varmistaa, että mallikappaleet vastaavat täysin hyväksyttyä mallia ja täyttävät kaikki asiakkaan tekniset, toiminnalliset ja visuaaliset vaatimukset. Näiden pohjalta asiakas tekee lopullisen hyväksynnän ennen sarjatuotannon aloitusta.
Teemme PPAP-analyysin (Production Part Approval Process) asiakkaan vaatimalla tasolla. Analyysin avulla todennamme, että valmistusprosessi on hallinnassa, mittatarkkuudet pysyvät toleransseissa ja laatu on toistettavissa tuotantoerästä toiseen.
Mallikappaleiden ja PPAP-analyysin myötä
Me ja asiakas saamme varmuuden siitä, että lopputuote vastaa täysin odotuksia
Dokumentaatio tuotteen laadusta ja valmistusprosessista on läpinäkyvä
Siirtymä sarjatuotantoon on joustava ja varma
Nopea hyväksyntä ja sujuva käyttöönotto tuotannossa
Mikä on PPAP-analyysi?
PPAP (Production Part Approval Process) on standardoitu laadunvarmistusmenettely, jota käytetään erityisesti autoteollisuuden ja OEM-valmistuksen yhteydessä. Sen tavoitteena on varmistaa, että tuotteen suunnittelu ja valmistusprosessi tuottavat vakioidusti osia, jotka täyttävät asiakkaan kaikki laatu- ym. vaatimukset.
Meidän PPAP-analyysimme varmistaa, että:
Tuotantomme pystyy valmistamaan osat vaadituissa toleransseissa
Asiakkaamme tuotanto toimii moitteettomasti
Jokainen tuotantoerä on jäljitettävissä ja dokumentoitu
Mahdolliset riskit tai poikkeamat tunnistetaan ja korjataan ennen sarjatuotantoa
Asiakkaan laatuvaatimukset ja dokumentointitasot täyttyvät (PPAP Level 1–5)
Täsmällisyys ja jäljitettävyys
Hallitsemme koko prosessin suunnittelusta toimitukseen. Jokainen kappale on dokumentoitu ja jäljitettävissä.
Nopea reagointi
Keskisuuri organisaatiomme mahdollistaa päätökset ja muutokset nopeasti – ilman byrokratiaa.
asennusvalmiit komponentit
Toimitamme tuotteet suoraan käyttövalmiina, mikä lyhentää läpimenoa ja säästää tuotantoresursseja.
30 vuoden kokemus OEM-vaatimuksista
Yli 30 vuotta yhteistyötä kansainvälisten valmistajien kanssa.
Tarkkuus ja laatu
ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 3834-2 hitsaussertifikaatti takaavat korkean ja toistettavan laadun.
Osaamista läpi tuotannon
Putkentaivutus, hitsaus, lämpöeristys, kokoonpano ja pintakäsittely saman katon alla.